Förmodligen finns det ingen kvinna som inte drömmer om att vara speciell och unik. Det är möjligt att skapa din egen individuella stil och sätta en twist på vilken standardgarderob som helst med hjälp av handgjorda smycken. Handgjorda smycken har alltid värderats, och de senaste åren har varit det modetrend och inte utan anledning, eftersom de bär på författarens design och händernas värme.
Att lära sig att skapa smycken är inte alls svårt, denna fascinerande process ger ett enormt utrymme för självuttryck och kreativitet. Att ha behärskat tekniken smyckestillverkning, kommer du att kunna skapa en författares tillbehör, oavsett om det är ett halsband, örhängen eller ett armband för vilken outfit som helst, inte bara för dig själv, utan också för dina nära och kära. Glöm inte fördelarna med en sådan hobby: färdiga smyckesset gjorda av naturstenar är ganska dyra i pris, det är mycket mer lönsamt att göra dem själv, välja material och design efter din smak.
Smycken kan skapas med en mängd olika tekniker: modellering (polymerlera, keramik), lamparbete (smältande glaspärlor), trådarbete (arbetar med tråd och metall), de kan tillverkas av textilier, läder, pärlor, epoxiharts och andra material. Men alla dessa tekniker kräver viss kunskap och erfarenhet. Det enklaste sättet är att skapa en dekoration av färdiga element, den är tillgänglig för alla, även om du aldrig har hållit en rundtång i händerna.
Vad behöver du för att börja tillverka smycken? Förutom en droppe tålamod och lite mer tid kommer det att krävas mer material. De ska vara av hög kvalitet och specialiserade.
För närvarande finns det ett stort urval av moderna och intressanta material för att förverkliga alla smyckesfantasi.
Naturligtvis kan du ta gamla pärlor som ligger hemma och dra dem på en fiskelina och fästa hela strukturen med en knut, men det är osannolikt att en sådan "dekoration" kommer att hålla länge och mer sannolikt kommer att likna en hantverk, snarare än en författares verk.
Valet av element bör tas noggrant för att inte bli förvirrat med deras imponerande utbud, använd dessa enkla tips
När du väljer pärlor, överväg deras färgkombinationer med varandra och beräkna också det erforderliga antalet av dem baserat på produktens längd.
Först måste du bestämma dig för den viktigaste komponenten i framtida smycken - pärlor. De kan ha helt olika former, storlekar, gjorda av naturstenar, glas, akryl, facetterade, släta, etc. När du väljer pärlor, överväg deras färgkombinationer med varandra och beräkna också det erforderliga antalet av dem baserat på produktens längd.
Bestäm basen för dekorationen. I grund och botten, när man skapar bijou, används två typer av montering: professionell smyckekabel (den är tunn, men mycket stark och flexibel) (f.6), eller montering på stift och stift(mer mödosamt sätt).
Om för tunga pärlor används kan tråd användas.
Efter att pärlorna har valts kan du gå vidare till valet av metallbeslag. Den kommer i silver, brons och koppar nyanser. Silverbeslag är lämpliga för klassiska smycken, brons- och kopparnyanser är perfekta för att skapa smycken i etno- och vintagestil. Med hjälp av olika metallelement ser smycken mer intressant och rik ut. Dessa element inkluderar kepsar för pärlor, rondeller, distanspärlor, kopplingar(med deras hjälp kan du göra flerradiga pärlor och armband), ramar för pärlor.
Det centrala elementet ser alltid intressant ut på halsbandet - hänget, det kan vara ett eller flera samtidigt, för att fästa de hängen du behöver borgen och hållare.
Lås finns i olika alternativ: vipp, karbinlås, krok, magnetlås etc. Det mest bekväma vipplås, men tänk på att en produkt med ett sådant lås kommer att ha en fast längd, och med hjälp av karbinlås och längden på förlängningskedjan kan ändras något. Magnetiska spännen ser snygga och snygga ut, men de är bara lämpliga för lätta smycken, de kan lossas när de är tunga, och det är helt obekvämt.
Smyckesskönheten som vi ser på butikshyllorna föds i designers medvetande. Stora smyckesutställningar hålls i Ryssland fyra eller fem gånger om året, och varje företag måste förbereda minst två eller tre nya kollektioner.
"Det är mycket konkurrens", medger teknologen på modellsidan Dmitry Pavlov. "Föreställ dig att två tusen företag målar parallellt och du behöver komma på något nytt som ingen annan hade."
Mästaren ger inte ut inspirationens hemligheter, men han visar hur smyckesmodeller skapas i ett datorprogram och växer lager för lager från polymerer i en 3D-skrivare.
Modellen hälls gjutsand och sätt in i ugnen. Gips tar den önskade formen, polymeren smälts och mästaren häller metall i det lediga utrymmet. Produkt prototyp juveleraren ger perfektion. Nu är den här mastermodellen placerad i en gummimassa - under påverkan av höga temperaturer härdar den, och snygga rektangulära formar skärs ut ur den.
gummiformar skickas till nästa verkstad, där hantverkarna pumpar dem med vax. Jag tittar på arbetarens handlingar bakom min axel: flickan fyller snabbt gummit och klämmer ut antingen framtida örhängen eller hängen. Vaxprodukter ser inte särskilt imponerande ut. Men i närheten sätter en man in glänsande småsten i vaxringar - inte diamanter (kylar min iver), men kubisk zirkon. Men han har en hel burk av dem!
"Endast zirkoniumdioxid, cubic zirconia införs i vaxet", förklarar produktionschefen Mikhail Chmil. – Naturstenar och diamanter sätts omedelbart i guld eller silver. På grund av temperaturförändringar expanderar metallen och drar ihop sig med stenen. För kubisk zirkon med metall är dessa koefficienter liknande. Och naturstenar och diamanter har inre defekter, de håller inte temperaturen och kan gå sönder.”
Hantverkaren samlar vaxprydnader på ett speciellt stativ. Framtida juveler fäst vid en stolpe så att de liknar en julgran. Men till skillnad från nyårssymbolen kommer denna julgran i denna form inte att komma till köparen.
Genom korridorernas labyrinter kommer vi till gjuteriarbetarna. Det brusar ett stadigt maskineri i verkstaden: julgranar har fyllts med formsand och nu smälter stora maskiner vax. I morgon bitti, när blandningen äntligen stelnar, kommer denna sats att fyllas med metall.
Guld och Silver Lost Wax Caster Yuri Zapara tar fram en gyllene julgran ur ett kärl med citronsyra och förklarar:
"Efter gjutningen oxiderar metallen, vi lägger den i en citron i 20–30 minuter, där den blir ljusare."
Bemästra tvättar dekorationer i vattengrönaktigt från citronsyra, alltså sköljer under högt tryck och räcker den till mig. Jag ser framtida örhängen, men guld lyser inte varken mystiskt eller frestande, så att lusten att dra någon i ärmen med rop av ”Jag vill, jag vill! Köpa köpa! tills det inträffar.
metall träd de bärs till en specialist som biter av produkterna från stolpen med ett verktyg. Det är svårt att ersätta manuellt arbete med en maskin, betonar Zapara:
”Det finns en apparat med två skärelement, som en sax. Men de är fylliga, det är svårt att krypa till små detaljer. Med den apparaten är det bekvämare att gjuta stora produkter som är mindre benägna att stå på en julgran.
Detaljer för dekorationer görs separat. I ett litet rum extruderar en press ett mönster på metallplattor. Ett helväggsskåp är fodrat med formstämplar, ett prov limmas bredvid varje form. Jag tittar på mönster. Åh, sådana vågor finns på en väns armband, och liknande löv finns på en mormors ring.
Jag är intresserad av tjockleken på dyrbara tallrikar från Mikhail Chmil, för att inte distrahera mästaren som sänker pressen.
”Ju mindre produkten är, desto tjockare är den valsade produkten, så att vikten inte blir lidande i en stor produkt, och styrkan i en liten produkt. Till exempel är en tjocklek på 0,15 mm det minsta som vi har råd med utan att ge avkall på styrkan. Och 0,4 mm är små produkter som har tillräckligt med styrka”, säger produktionschefen.
Färdiga delar skickas för montering till monteringsverkstad. Här sjunger radion provocerande, kvarnar och småbrännare brummar mjukt, med vilka hantverkare löder delar. Mångas händer är gömda i glaslådor - detta är ett skyddsmedel så att guld- och silverdamm inte sprider sig i rummet.
Smyckesmontör Oleg beskriver sitt arbete (idag gör han kors):
"Här är ett substrat av två delar, övre och nedre, Jesus är den tredje delen, den fjärde är örat. Jag lödde allt och bearbetar det: här var sidorna ojämna, efter gjutningen var de lite grova.
Han dammar av korset och tar upp det ur glasskålen för att visa mig. Jag kör med fingrarna: de bearbetade delarna är släta och glänsande, och ögat verkar fortfarande matt, men mina fingrar känner inte av vana någon speciell strävhet.
Svår dekoration
De insamlade smyckena skickas till tumlande Och putsning.
"Produkter går igenom en process i tre steg: slipning, grov och finpolering", visar Chmil tre trummor där ringar och örhängen roterar i olika material: i små keramiska trianglar och i muttrar av olika slipningar.
Mikhail föreslår att sticka in handen där och fånga något. Jag väljer finhackade nötter. Handflatan är nedsänkt i varma mjuka vågor. Juveler glider mellan fingrarna, men här är turen! Jag öppnar min hand. Bröllopsring. Hm. Jag tvekar en sekund och kastar tillbaka ringen i valnötsvirveln.
Men eftersom ödet självt skickar vigselringar i mina fingrar går vi för att se hur de är gjorda. En stor apparat drar ut gyllene rör med önskad diameter och tjocklek och skär cirklar. Några sekunder - och en annan person säger "ja" till registratorns anställda.
- Så enkelt! - brister ur mig.
Enkelheten här är villkorad, - Mikhail skakar på huvudet. – Ja, antalet operationer är litet och tillverkningsprocessen är snabb, men det här är ett av de svåraste områdena. Dessa maskiner kostar totalt mer än 210 000 euro.
Skryta med teknik och Alexander, operatör av verktygsmaskiner med numerisk kontroll:
”Det här är tysk utrustning av högsta klass. Ringens parametrar är inställda, och enheten fäster stenar på arbetsstycket, gör ett mönster, - mästaren ger mig resultatet och källan: en prinsessa och en tiggare (om en sådan jämförelse är tillämplig på smyckesskatter). "Den enklaste ringen görs på 40 sekunder och den mest komplexa på en och en halv timme."
guldstoft
Naturstenar och diamanter fästs på smycken för hand och sedan skickas alla produkter till kemister för förgyllning, svärtning eller rodiumplätering.
”Produkterna är belagda med ett lager rodium så att glansen blir metallisk. I silver förbättras de mekaniska egenskaperna, saken blir hårdare, repar mindre och mörknar inte, förklarar Mikhail.
I samma laboratorium finns de mest exakta skalorna på fabriken - de bestäms med en noggrannhet på upp till femte decimalen. Med deras hjälp kontrolleras legeringar för överensstämmelse med standarder.
"För analys tas 1 g metall från varje smälta, den löses i syra och ett prov bestäms från resterna av guld: om detta gram innehåller 0,585 mg rent guld, så är detta ett prov på 585. Om detta gram innehåller 0,585 mg rent guld. ett fel uppstår, sedan skickas hela partiet för omsmältning”, säger Chmil.
Och jag hoppades verkligen att det defekta guldet förvarades nära fabriken. Men här behandlas varje gram med vördnad: metallstolparna på julgranar, spån och till och med damm rensas och smälts ner igen.
"Här är en påse med guld", skrattar produktionschefen. Ovanför hinken med svart vatten hänger en mörk tygpåse på ramen, den ädla metallen i den skulle inte ens ses av den mest erfarna tjuven. ”Det här är damm från golven som samlas upp i alla områden. Försvara sedan och glödga till ett pulvertillstånd. Som ett resultat av tre månader samlar vi upp till 70 g guld från golven.”
Gyllene (i alla bemärkelser) händer tvättas också av lokala hantverkare speciella handfat– bra och försvinner inte här. Förluster är endast tekniska, som tillhandahålls av produktionsstandarder.
"Guld uppvisar molekylär flyktighet när det värms upp till temperaturer över 1 300 °C. Men den här siffran är inte skrämmande”, lugnade Mikhail.
Kilometer med kedjor
Parallellt med tillverkningen av smycken gör de kedjor. Först och främst dras guld eller silver in i en tråd och lindas på spolar.
– Och hur mycket får plats på en spole av guld – sett till vikt och längd? Jag är nyfiken.
Vikt 6 kg och längd ... - Artur Tashliev, en leverantör av delar och material för konst och smycken, beräknar på en miniräknare: - 6,5 km! Ju tunnare tråd, desto längre blir den.
Jag hörde knappt den sista meningen, för en liten men girig dvärg rusade omkring i mitt huvud. Av någon anledning gillade han idén att mäta guld i kilometer.
Trådspolar skickas till kedjestickningsbutik där maskiner skickligt knyter ädla trådar. Maskinerna är inställda för en viss typ av vävning, men vid behov kan de ändra uppgiften.
Kedjestickningsmaskinoperatör Vitaly Blazhko kallar mig till apparaten på vilken sken av ett mikroskop är installerat. Jag lutar mot okular. Små tassar vrider snabbt tråden till jämna länkar med ett klunk-slup-slup ljud.
I en annan verkstad bearbetas kedjorna in talk Och olja, länkarna är lödda vid en temperatur av 900 °C. Det är viktigt att kedjan har samma bredd längs hela längden. Smyckesmontören Roman Vakulenko, under ljuset av en lampa, tittar genom en tunn kedja, märker en defekt och plockar ut en ojämn länk med ett verktyg. Mästaren lödde själva luckorna.
Nästa steg - diamantaffär. Ja, jag förväntade mig att se berg av ädelstenar under "En tjejs bästa vän är diamanter!" som ett soundtrack. Här hittades dock endast fräsar av diamant, med vilka det övre lagret av kedjan avlägsnas. Dekorationen fryses med kallt vatten på en speciell trumma, och hantverkaren skär av bråkdelar av millimeter så att ytan blir en spegel.
Andrey Kovtun, en kedjestickare, visar en kedja endast färdig på ena sidan. Ytan utan glans ser verkligen inte så attraktiv ut, och guld efter diamantbearbetning lyser inbjudande och kärleksfullt.
Därefter kapas kedjan till önskad längd, lås placeras och skickas tillsammans med resten av smyckena för branding, verifiering och förpackning.
Kunskap är guld
- Var kan man lära sig allt detta?
I Kostroma finns en specialiserad skola, kurser på Jerevan, Moskva, Kiev, Odessa fabriker. I Belgorod tänkte man göra en avdelning utifrån universitetet, men detta är fortfarande i projektet. Antingen jobbar här personer med erfarenhet eller så utbildar vi dem själva. Utbildningsinstitutioner med allmän profil ger information om alla områden av smyckesverksamhet, men ytligt. Och vi behöver ingen bas, utan specifik kunskap om montering, polering, - svarar Mikhail Chmil.
En hiss med gyllene väggar tar oss till utgången. Vi visades inte bara ett kassaskåp med guld och diamanter. Det måste finnas en enorm drake som gömmer sig där.
Redaktionen vill tacka smyckesfabriken "Karat" för hjälpen med att förbereda materialet.
Elizabeth Kuravina
-=Reklam. Postbetalt =-Som barn drömde jag om en bra guldkedja, eller snarare en kedja! Jag ville se ut ungefär så här: 
Sedan, på det häftiga 90-talet, verkade det som en symbol för framgång!
Och idag ser det löjligt ut. Löjliga guldkedjor har legat kvar i skämt om de nya ryssarna, som få människor förstår idag. Men guldsmyckena har inte försvunnit. De gör dem bara mindre nu.
Vet du hur de är gjorda? Modern teknik har i hög grad förändrat smyckesindustrin. Jag besökte nyligen en av de största smyckesfabrikerna i Ryssland. Det ligger i Moskva, och hantverkarna som arbetar med det skapar mer än 30 000 smycken. Vill du veta vilka höjder smyckesbranschen har nått, så gå under klippet, jag ska berätta och visa allt.
Vi började vår rundtur i fabriken med kedjestickning. Jag fick veta att den bästa utrustningen installerades här, som kan väva hundratals olika typer kedjor. 
Först och främst tillverkar anläggningens anställda legeringar, av vilka kedjor sedan vävs. Förutom guld tillsätts silver, koppar och zink till legeringar. Huvudsaken här är att hålla rätt proportioner. Provet, färgen och styrkan på kedjorna kommer i slutändan att bero på det. Därför, vid tillverkning av legeringar, blandas metaller med en noggrannhet på 0,01 gram. Den färdiga legeringen hälls i vatten, och den stelnar i form av många små granuler. Sedan gjuts guldtackor 5 millimeter i diameter av dessa granulat. De skickas till rullmaskiner och efter bearbetning förvandlas de till spolar av guldtråd. 
Tråden laddas i automatiska maskiner, som enligt de givna inställningarna väver kedjor från dem. Det finns mer än 20 grundläggande typer av vävning, men det finns fortfarande ett stort utbud av olika varianter. Det finns också unika, det vill säga de som inte har några analoger i världen, de vävs uteslutande på en rysk fabrik. Totalt finns det mer än 130 kedjestickmaskiner. Alla är tillverkade i Italien, och för tillfället är de bäst i världen. 
Efter vävningsstadiet dras kedjorna genom speciella anordningar. I dem, under påverkan av temperatur, är alla länkar förseglade. För att kontrollera kvaliteten på lödningen testas kedjorna för styrka. Och efter testning skickas de för diamantskärning. 
Kedjor lindas på en ståltrumma, vars temperatur är -12 grader. Minustemperatur behövs för att kedjorna ska frysa och fixera sig bra. 
Maskinoperatören väljer ett program och diamantverktygen bearbetar kedjorna i enlighet med detta program. Som ett resultat får de en slät, glänsande yta. 
Sedan skickas de bearbetade kedjorna för skärning. Detta görs manuellt. Övergångselement och lås sätts också på de resulterande kedjorna och armbanden manuellt. Efter montering är färdiga produkter märkta med tillverkarens avtryck.
Sedan genomgår de test- och varumärkesoperationer vid statens inspektorat för analysövervakning i Moskva och Moskva-regionen. Varje produkt kontrolleras för guldinnehåll, varefter ett motsvarande märke sätts på den - ett prov. Efter det kan produkterna förberedas för försäljning: de rengörs med ultraljud, torkas, kontrolleras, märks, förpackas och skickas till butiker. 
Det finns också en stor smyckestillverkning vid fabriken. Mer än 15 tusen smycken skapas här varje månad: alla typer av ringar, örhängen, hängen och hängen. Alla är tillverkade med en stor andel manuellt arbete. 
Skapandet av ett smycke börjar med en skiss. Produktionen sysselsätter professionella designers och konstnärer som skapar detaljdesign för framtida produkter. Enligt dessa projekt tillverkar hantverkare prototyper, eller mästermodeller. Tidigare tillverkades mastermodeller för hand, men här används en 3D-skrivare för detta ändamål. Skrivaren skapar en vaxprototyp av smycket, och sedan gjuts en mastermodell av silver i ett enda exemplar. 
Mastermodellen används för att skapa gummiformar. De är gjorda i en speciell apparat under påverkan av temperatur och tryck. Utgången är ett rektangulärt stycke gummi med en silvermodell inuti. Denna bit skärs i hälften, silver tas bort från den och gummiformen är klar. 
Men att hälla smält guld i en gummiform kommer inte att fungera, så hantverkarna går vidare till nästa steg - skapandet av gipsformar. För att göra detta injiceras smält vax i gummiformen under tryck. Eftersom gummiformen är återanvändbar är det på så sätt möjligt att skapa många identiska vaxmodeller av produkten. Vaxmodeller är monterade på ett speciellt vaxställ i form av en julgran. 
Sedan sänks denna julgran i en behållare och fylls med gips. Gipsformen skickas till ugnen med en temperatur på 650 grader. Vaxet smälter och rinner ut, och formen blir tom. Nu kan du hälla guld i den.
Produkter gjutna i guld skickas för montering och polering. Först poleras de i fat med olika fyllmedel: dessa kan vara bitar av plast eller valnötsskal. Efter bearbetning i sådana trummor genomgår produkterna ytterligare manuell polering på en slipskiva. 
Nästa steg är lödning. Den använder en vätebrännare. Till skillnad från gasbrännare gör vätebrännare lödningen mycket mer exakt och oxiderar inte guld. 
Och det sista steget i produktionen är installationen av stenar. Därefter skickas smycken, precis som kedjor med armband, till Assay Office, städas, kontrolleras, paketeras och skickas till butiker. 
De visade mig också hur vigselringar tillverkas. De är gjorda av guldrör med olika diametrar, beroende på storleken på framtida ringar. Dessa rör sätts in i speciella maskiner, bearbetas och skärs till ringar. Sedan, precis som andra produkter, skickas de för revision till mästare juvelerare. 
Alla produkter som produceras vid denna anläggning faller in i nätverket av smyckesbutiker. Kom ihåg mitt inlägg när du tittar på dem bröllopsring för bruden eller en present till frun) 
Att köpa smycken kan vara ganska kostsamt, mycket billigare att göra sina egna smycken speciellt för de som gillar att göra allt med sina egna händer. Du kan göra DIY-smycken som exakt matchar din stil och smak. Efter att ha studerat några grundläggande metoder kommer du att lära dig hur du skapar unika DIY smyckesset, samt halsband, armband och örhängen. Vinsten som du kan få av denna typ av aktivitet beskrivs i.
1 Del att komma igång med smycken
1 Köp ett smyckesset för att skapa DIY-smycken
Smycketillverkningssatser ger dig de grundläggande materialen och verktygen för att du ska kunna göra dina egna. De flesta av kiten kommer med några grundläggande instruktioner med olika smyckeidéer, men du kan använda din fantasi för att skapa alla slags smycken du vill.Beroende på vilken typ av smycken du vill göra finns det många alternativ för smyckesset.Till exempel finns det pärlsmyckeuppsättningar, uppsättningar av fyllningssmycken och uppsättningar av trådsmycken.
2 Välj det specifika smyckesprojekt du vill prova
Eftersom det finns ett stort utbud av möjliga smycken (halsband, armband, örhängen) gjorda av många möjliga material (pärlor, tråd, tråd, harts, papper, etc.), välj materialet och Ädelsten att skapa DIY-smycken som du skulle vilja arbeta med. Hitta inspiration genom att besöka smyckesbutiker eller titta online på sociala plattformar, visuella organisatoriska webbplatser eller smyckesbutikers webbplatser.
3 Material för att göra smycken
Beroende på vilka dekorationer du planerar att göra, kommer du förmodligen att behöva några grundläggande verktyg för att slutföra ditt projekt. [Några grundläggande verktyg för nybörjare att överväga:
- Diverse tänger – rundtång, kedjetång, kedjetång, böjd tång och nylontång
- Linjal av metall som mäter både centimeter och tum
- Avbitartång
- Tråd eller tråd för att skapa basen för smycket
- Pinnbrädor för trådböjning
4 Köpa handgjorda smycken
Handgjorda smycken kan tillverkas av många olika typer av tillbehör, men det finns några grundläggande tillbehör som används för de flesta handgjorda smycken. Smyckessatser kan förse dig med allmänt material eller projektmaterial, men om du planerar att börja tillverka smycken utan att använda ett kit, måste du köpa en del material på egen hand.
Måste köpa:
- pärlor
- Smycketråd i vanlig storlek (18, 20 och 22); 20 är bättre för nybörjare
- Örhängestift
- Lås och stängningar
- Hoppa ringar
5. Bekanta dig med grundläggande smyckesmått
För att avgöra hur stort eller litet du vill att ditt smycke ska vara, kolla in några grundläggande smyckesmått. Det finns de vanliga standardstorlekarna för halsband och armband (beroende på om smycket är för män eller kvinnor) och vilka specifika storlekar du vill uppnå.
Till exempel har olika stilar av halsband en viss längd.
Chokers är cirka 38 cm långa, halsband i prinsessstil är cirka 45 cm långa och rephalsband är cirka 86 cm långa och mer.
Halsband som faller strax under nyckelbenet tenderar att mäta cirka 17 tum för kvinnor och cirka 50 cm för män.
Armbandens totala längd är ca 18 cm för kvinnor och från 25 cm för män.
6 Lär dig grundläggande färdigheter och tekniker för smycketillverkning
För att starta processen att skapa dina egna smycken måste du lära dig några grundläggande färdigheter och metoder för att framgångsrikt slutföra ditt projekt. Allmänna färdigheter och tekniker som ska läras inkluderar att göra hoppringar, klippa tråd, kablage, klippa och använda fixturer och tapp, etc.
För att lära dig dessa olika tekniker kan du läsa smyckeböcker, leta efter handledningar och ta smyckesverkstäder.
Sök på internet efter instruktioner om hur du gör de specifika örhängen, armbandet, ringen eller andra typer av smycken du vill prova.
7 Samla det nödvändiga materialet
När du väl har det valda smyckesprojektet som du vill göra, samlas allt nödvändigt material in. Återigen kan ditt material komma från ett smyckestillverkningsset, eller så kan du undersöka smyckets stil, bestämma svårighetsgraden och sedan köpa det nödvändiga materialet själv.
För att till exempel börja skapa charmörhängen måste du först välja de material du vill använda. Projektet du vill skapa kan hittas online, i hantverks- eller smyckesbutiker. Därefter måste du välja dina örhängeresultat, vilket är örhängets delar.
När du är redo att börja tillverka dina smycken, gå vidare till instruktionerna du har köpt om hur man gör ett smycke.
8 Öva teknik innan du arbetar med dyra material
Som tidigare nämnts, för trådsmycken, är praktisk tråd bra idé att öva och förfina dina smyckesframställningsfärdigheter innan du går vidare till att böja och klippa dyrare tråd. På så sätt kommer du att kunna finslipa ditt hantverk med fler upprepningar, så att din slutprodukt blir av högre kvalitet.
Oavsett vilket smyckematerial du använder, försök alltid att öva på denna teknik innan du använder dina faktiska värdefulla smyckesmaterial.
Tunn koppartrådär alltid ett bra val för praktiska tillämpningar.
del 2 gör örhängen
1 Prova Swarovski kristallörhängen
Dessa örhängen är ganska lätta att göra och kräver bara två kristaller för dina ändamål, två hoppringar och två örhängen. Du behöver också en tång för att böja smyckena på rätt ställen.
2 Lägg till kristaller i ringarna
Använd din tång för att vända och öppna de två ringarna. Mata in kristallerna från ringen genom hålen.Se till att om kristallerna har en tydlig fram- och baksida, kommer framsidan att synas framför när du stänger ringen och sätter på örhänget. Om inte kan du alltid öppna ringen igen och vrida kristallen på ringen.
3 Lägg till de hittade örhängena till ringarna
När kristallerna är på racingringarna, skjut av örhängena från ringen. Använd en tång för att stänga och säkra ringarna.
Detta örhängeprojekt kan ta mindre än fem minuter och i slutet har du ett unikt par vackra örhängen.
3 delar gör ett armband
1 Försök att göra ett armband med pärlor
Ett enkelt armband med pärlor är ett bra sätt att börja tillverka handgjorda armband. För detta armband behöver du valfria pärlor:
pärlsats
avbitartång
krimppärlor
ringar
stängningslås
2 Lägg till pärlor i armbandet.
Börja med att placera pärlor på tråden för att skapa dina egna smycken som fortfarande är fästa på spolen. Genom att hålla kablarna fästa på spolen kan du ändra längden på armbandet beroende på dina mål.
3 Bestäm längden på armbanden
Ta reda på hur länge spännet och ringen kommer att läggas till ditt slutproduktarmband, tänk på det och ta bort några pärlor som motsvarar den längden.
4 Lägg till en ring i änden av ditt armband
Lägg på krimppärlan och ring till slutet av ditt armband. Lämna lite utrymme i slutet av tråden. Ta änden av trådbrickan och trä tillbaka den genom ändsträngen.
5 Fäst armbandet
Fortsätt att linda tråden genom resten av pärlorna tills hoppringen sträcks mot tråden. Använd din krimptång för att pressa pressbrickan och säkra krimpbrickan. Du kan också klippa av överflödig tråd nära krimppärlan för att hålla dig från att skaka. Upprepa denna process på andra sidan av armbandet Lägg till ett spänne i änden av armbandet. Lägg till ett spänne till en av End Jump-ringarna, använd en tång för att vrida och öppna Jump-ringen, mata sedan spännet på ringen. Stäng hoppringen och anslut armbandet.
Samma teknik kan användas med en lång tråd och massor av pärlor för att göra ett enkelt halsband.
Om vi försöker föreställa oss processen att tillverka smycken, kommer de flesta av oss förmodligen att ha en bild av en gråhårig hantverkare som, beväpnad med ett förstoringsglas och en uppsättning verktyg, ensam skapar ringar eller hängen: häller, böjer, löder . Men även om det naturligtvis fortfarande finns sådana mästare, görs huvudsortimentet av smyckesbutiker på ett helt annat sätt.
1) Det första steget Produktion föregås alltid av konstnärliga avsikter. Först skapar konstnären en skiss, som ska utvärderas både av produktionsarbetare (kan det göras?) och marknadsförare (kommer det att finnas efterfrågan?).
Oleg Makarov
Och för att förstå exakt hur besökte PM produktionsplatsen för Diamant-fabriken, belägen i byn Krasnoye-on-Volga, en av de viktigaste smyckescentren i Ryssland. Varför koncentrationen av tillverkningen av ringar, örhängen och halsband skedde i just denna bosättning, 34 km från Kostroma, vet ingen säkert. Ädelmetaller bryts inte här, stenar skärs inte, utan tillbaka på 1500-1600-talen. /bm9icg===>ekah de första verkstäderna dök upp här. Diamant växte också ur en verkstad, men nu är det ett modernt industriföretag med cirka 1 800 anställda. Men även med så många anställda hade det inte varit möjligt att tillverka var och en av de 6 000 000 produkterna per år enbart för hand. Vi behöver verkligt industriell teknik, som dock skulle tillåta smycket att förbli förkroppsligandet av skönhet och nåd.
1. Första steget. Produktionen föregås alltid av konstnärliga avsikter. Först skapar konstnären en skiss, som ska utvärderas både av produktionsarbetare (kan det göras?) och marknadsförare (kommer det att finnas efterfrågan?).
Skön? Teknologisk?
Därför börjar naturligtvis allt med idén om en juvelerarkonstnär, som ritar en skiss av framtida smycken. "Det är sant att konstnären måste vara lite av en teknolog", säger Oleg Shtyrkunov, företagets teknolog, som vänligt gick med på att vara vår guide, "det som ser vackert ut på papper kan trots allt inte alltid realiseras i produktionen. Självklart gör vi vårt bästa för att kombinera konstnärens tanke med tekniska möjligheter, men ibland fungerar det inte."
2. In i hjärnan på datorn. 3D-modellers arbete är ett av de viktigaste stegen i skapandet av ett smycke. Estetikens språk översätts till produktionsspråket och utsmyckningen är genomarbetad in i minsta tekniska detalj.
Därför är en av nyckelpunkterna i genomförandet av konstnärens idé 3D-modellering av den framtida produkten - det är i detta skede som den konstnärliga idén kombineras med kraven från produktionsarbetare och säljtjänst. 3D-modelleraren ställer in de exakta måtten på sätena för stenarna, och toleranserna här är i storleksordningen 10 mikron, annars kommer stenen antingen inte att sättas in eller så flyger den lätt ut ur smycket. När alla godkännanden är klara skickas 3D-modellen för prototypframställning.
3. Gummi och vax. Gummimatrisen ger upphov till en vaxgjutning, som kommer att bli en unik prototyp av smycken gjorda av ädelmetall. Efter att intrycket lämnar matrisen kommer mästarnas skickliga händer att ta bort blixten och korrigera ytorna.
Prototyping är utskrift av en modell på en 3D-skrivare och två tekniker används. Den första är plasttryckning, där enskilda "pixlar" på ett lager av flytande massa härdas med punkt UV-strålning. Den andra är mer som traditionell bläckstråleutskrift: huvudet täcker ytan lager för lager med små vaxdroppar, med det mer eldfasta blå vaxet som används för att skapa själva kampanjen, och det vita för stöd (det kommer att smältas ner senare ). Båda metoderna har sina nackdelar: vax ger mindre högkvalitativa ytor (de kan korrigeras manuellt med ett specialverktyg), och plast är bra för alla, men ...
Pro-modellerna är gjutna med gipsbaserad formmassa för att skapa silvergjutformar. Det blir förstås inte ännu ett smycke utan bara en mellanmodell. Så vid tillverkning av formar smälter vaxet lätt och rinner ut, och plasten brinner delvis och lämnar aska, vilket i slutändan kan leda till gjutdefekter. Och ändå, när man modellerar produkter med finare detaljer, föredras plast.
4. Julgranens öde. Endast spetsen på "julgran"-stammen sticker upp ur hålet i kolven fylld med formmassa. I ugnen kommer allt vax att rinna ut genom detta hål och lämna hålrum inuti för framtida gjutning och eventuellt stenar om de fördes in i modellerna.
Händer är oumbärliga
Det som kommer ur silver är fortfarande en ganska rå produkt. Den bär spår av 3D-utskrifts grova diskrethet, och dessa spår måste tas bort manuellt. "Allmänt sett skulle jag vilja betona att, trots den industriella omfattningen av smyckeproduktion", säger Oleg Shtyrkunov, "är rollen som manuellt arbete, inklusive högutbildad, fortfarande stor i produktionen." Förutom att korrigera ytor kräver noggrann bearbetning och justering säten för stenar - med hänsyn till krympning under gjutning, krympning av vax, krympning av metall. Stenen ska inte falla ut eller spricka. Bearbetningen av säten anförtros de mest erfarna hantverkarna, eftersom kvaliteten på den framtida produkten i slutändan beror på dem.
När silvermodellen är klar läggs den i ett paket rågummiplattor. Mjukt gummi passar metallen tätt och upprepar dess lättnad. Gummibriketten skickas till vulkanisatorn, där den utsätts för högt tryck och temperaturer och returneras tillbaka i form av en ganska solid monolitisk tegelsten. Nu är uppgiften inte bara att extrahera silvermodellen från formen, utan också att öppna formen mycket kompetent, enligt en viss algoritm, förvandla den till två halvor som passar bra med varandra. Det är nödvändigt att bearbeta det på ett sådant sätt att man uppnår god hållbarhet av metallen och samtidigt undvika uppkomsten av en stor mängd blixt.
5. Metall och vakuum. Kolven som vaxet har hällt ut ur placeras i en annan ugn, där gjutning sker. Under vakuumförhållanden kommer smält guld eller silver att fylla tomrummen som just lämnats av vaxet. Efter gjutning kyls kolven eller får svalna.
Kommer ringar, inslag av örhängen och halsband, hängen att gjutas i dessa formar? Nej, självklart inte. Bara ytterligare en mellanmodell. Men varje sådan modell kommer att bli en prototyp för en enda produkt. Modeller är gjorda av gjutvax med hjälp av speciella injektorer. Uppvärmt vax under tryck sprutas in i formen, och denna operation kan utföras både manuellt och på halvautomatiska ledningar, om särskilt exakta vaxtryck och volymparametrar krävs. Naturligtvis används en gummimatris för att gjuta många modeller, men deras antal beror på produktens komplexitet. Komplexa matriser håller bara ett par veckor, men gummiformar för enklare produkter kan hålla i åratal.
6. Frihet från bojor. "Sillben" återupplivades i guld eller silver. Den omgivande mögelmassan sköljs bort med vatten. Först bara från kranen, sedan med en trycksatt stråle. Nu väntar produkterna på tumlande och efterbehandling.
Tomhet istället för "julgran"
Naturligtvis är modeller som smälts av vax föremål för ytterligare manuell bearbetning - blixten tas bort, ytorna korrigeras. Och sedan kommer det mest, kanske, förtrollande skedet av massproduktion av gjutna smycken. I en speciell sektion löder tjejerna, med hjälp av en enhet som liknar en vedeldningsapparat, modellerna till en tjock vaxstav. Det visar sig att produktionsarbetarna kallar "fiskbenet" - och faktiskt, spöet, omgivet av "kvistar" från modellerna, liknar starkt en dekorerad julgran. Staven sitter fast i plastbasen, vilket ytterligare förstärker likheten. Antalet filialer varierar beroende på storleken på framtida produkter - det kan vara från tio till många dussin.
Från vax till guld. "Julgranar" från gjutvax formas med hjälp av en apparat som liknar en vedeldningsanordning. Modeller lödda till staven kan vara ett separat smycke, eller de kan vara element i en prefabricerad struktur (till exempel örhängen).
"Sillbenet" vägs och med hjälp av proportionen beräknas mängden av den erforderliga ädelmetallen - så att det inte blir någon överfyllning eller underfyllning. Sedan placeras "fiskbenet" i en cylindrisk kassett - en kolv - och hälls med formmassa, återigen baserad på gips. Det är värt att notera här att om många små stenar ska sättas in i den gjutna produkten används tekniken för vaxgjutning med stenar: en "julgran" är nedsänkt i kolven, i vars vaxelement redan är insatta småstenar. .
Detta görs så att stenarna senare faktiskt smälts in i produktens yta - skapandet av mekaniska stift för dem skulle inte ge den nödvändiga styrkan, och det skulle finnas risk för att stenar skulle falla ut. Kolven placeras i en ugn och värms upp i flera timmar (vanligtvis på natten). Vid denna tidpunkt äger två processer rum: formmassan härdas och vaxet rinner ut ur håligheterna som upptas av det genom ett hål i basen. Precis som tomrum hittades i Pompejis stelnade lava, bildad av kroppar av människor som bränts ner till grunden, kommer vi här att hitta ett tomrum på platsen för vaxet "julgran".
Äntligen guld!
Nästa steg är vakuumgjutugnen. Guld eller silver smälts i degeln som ligger i den övre delen av ugnen, men för närvarande stängs den med en speciell stång. Kolven som tas ur ugnen placeras i det så kallade glaset under degeln. Luft pumpas ut ur glaset, staven tas bort, och under inverkan av gravitation och sällsynthet sugs metallen bokstavligen in i formen.
Allt beror på designen. Naturligtvis är listan över produktionsoperationer som används vid tillverkning av smycken inte begränsad till gjutning. Stora stenar sätts in i vissa produkter, ibland är de graverade, andras ytor är täckta med rodium för att ge en ädel glans.
Gjutprocessen är klar. Om det redan finns stenar inuti kolven måste den få svalna: omedelbar kylning gör att stenarna spricker. Om det inte finns några stenar kan du kyla snabbt. Och så händer något prosaiskt och magiskt på samma gång. Först placeras kolven helt enkelt under en vattenkran, och den yttre delen av formen tvättas snabbt ur och tas bort. Vidare, i en speciell kammare, tvättas resterna av formmassan ut med en högtrycksvattenstråle. Och vi ser granen igen, först nu består den av guld eller silver! Men snart är det över.
Redan gjutna prydnader eller deras delar skärs av från julgranen med speciell sax. Samtidigt tas de så kallade matarna bort - tekniska element som faktiskt är gjutningar av kanalerna genom vilka metallen (och tidigare vax) kom in i gjutdekorationen. Platsen för deras fogar med produkterna är polerade.
Precious Dust
Givetvis har gjutna smycken som tagits ut ur ugnen ännu inte den presentation som vi är vana vid att se i smyckesbutiker. De behöver flera stadier av tumling, det vill säga slipning och polering i trummor fyllda med slipmedel. Fatorna är våta (de är fyllda med vätska tillsammans med slipmedlet) och torra - det finns ingen vätska där längre. Slipmedel har olika former och syften: de kan vara konformade plastgranulat eller malet valnötskal.
Men ändå, den slutliga briljansen av smycken förvärvas i stadiet av manuell efterbehandling, där guld- och silverytor poleras med olika mjuka borstverktyg. Arbetarna i den här butiken har händerna täckta med ett lager metalldamm, och när anställda tvättar händerna i slutet av arbetsdagen går det rinnande vattnet inte ner i avloppet utan samlas upp i speciella tankar, där det sedan avgjort.
Sedan utvinns partiklar av ädelmetaller som har kommit dit från sedimentet. "Användning av avfall av ädelmetaller", säger Oleg Shtyrkunov, "är en viktig del av produktionsprocessen. Med viss regelbundenhet genomför Diamant en allmän rengöring av alla ytor i produktionsverkstäder för att samla in värdefullt avfall. Stora smyckesföretag i väst använder nu till och med speciella anordningar som filtrerar luften i ventilationssystemet så att ädelmetaller inte flyger "nedför skorstenen", och vi kanske snart måste tänka på ett sådant system.